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环形变压器导线工艺

发布日期:2021-10-25 作者: 点击:

环形变压器相比,环形变压器具有漏磁小、效率高、噪声低、重量轻、体积小、形状设计具有一定的灵活性等优点。Z突出的是重量轻(约占环形变压器的50~70%)。但其缺点不容忽视:具有环形变压器基本不具备的冲击电流(对电网形成危害),安装不如环形变压器方便,线包外露,意外跌落时容易损坏,成本稍高。

环形绕线机


接下来,我们将介绍环形变压器导线的缠绕工艺和要点

1.绕线系统

生产线有两种缠绕方式:半自动缠绕机和自动缠绕机。半自动绕线机一般可由两人操作,将漆包线逐个绕在绝缘环芯上。为了使绕组整齐、规则,在绕组前,还需要在铁芯上夹紧并垫上压有“嵌线槽”的塑料膜片。半自动绕线机的优点是手动绕线可以主动适应不同线径的漆包线。缺点是电线包装松散,体积稍大。

环形绕线机的工作过程是:在绕线机上有一个带开口销的储线轮(也称为环形绕线梭)。取下开口销,将铁芯从开口处套起,将铁芯内圈的中心对准储丝轮的圆周,闭合开口销,在储丝轮上存放适量的导线,然后用存放的导线缠绕铁芯上的导线。当储物轮运行和缠绕时,驱动机构驱动铁芯缓慢旋转,使漆包线均匀地缠绕在铁芯周围。在储线和绕线过程中,储线轮始终通过铁芯内圈高速运行。绕线完成后,取下储线轮上的剩余导线,打开开口销,取出铁芯,即完成导线包的绕线。

由于蓄电池槽尺寸不同等因素,绕组机可绕制的漆包线的线径通常规定在一定范围内。

2.绝缘绑扎

芯线绝缘——内外两侧用与芯线高度相同的带状绝缘纸包裹,两端用与端面形状相同但稍大的环形绝缘纸填充。要求与纸带适当重合,然后用窄绝缘带从头到尾包裹整个环。根据不同产品的绝缘等级,上述粘结材料和材料厚度有所不同。

初级级间绝缘-粘合方法与铁芯绝缘相同,只是绝缘要求更高,材料数量或厚度增加。对于220V电源的隔离变压器,一级重叠绕组方式的绝缘缠绕不应少于3层。



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